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Técnico en Montaje de Sistemas Aeronáuticos

500 Horas Prácticas en empresas aeronáuticas
chapa y pintura

 



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Presentación

Esta titulación forma a profesionales capaces de montar elementos metálicos, compuestos e híbridos para obtener estructuras aeronáuticas; montar equipos e instalaciones asociadas de sistemas aeronáuticos, así como aplicar tratamientos de protección, sellado y pintado de superficies, efectuando las pruebas de verificación y funcionales, todo ello en condiciones de calidad, siguiendo especificaciones técnicas, de seguridad y de protección ambiental, y cumpliendo la normativa aeronáutica correspondiente.

DURACIÓN
De 5 a 7 meses TEÓRICO/PRÁCTICO


500 HORAS PRÁCTICAS

A QUIÉN VA DIRIGIDO
Este curso está dirigido a personas con interés en el sector aeronáutico, en especial, en la mecánica, el montaje e instalación de sistemas aeronáuticos.

Objetivos

- Obtener la información necesaria para el montaje de estructuras, instalaciones y equipos aeronáuticos analizando la documentación técnica de montaje.
- Determinar los útiles, maquinas, herramientas y elementos de unión temporal y permanentes en el montaje de elementos aeronáuticos.
- Aplicar las normas de calidad correspondientes a los procesos de montaje de estructuras, instalaciones y equipos de aeronaves.
- Actuar en el montaje de estructuras, instalaciones de sistemas y equipos de aeronaves cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Materiales

Manuales teóricos "Documentación Y Tecnología Aplicables Al Montaje Aeronáutico", "Operaciones De Montaje De Estructuras Aeronáuticas", "Comprobación De Estructuras Aeronáuticas", "Sellado De Elementos Estructurales De Aeronaves", "Instalación De Sistemas Mecánicos Aeronáuticos", "Instalación De Sistemas Eléctricos Aeronáuticos" y "Comprobación Y Reglaje De Sistemas Mecánicos Y Eléctricos Aeronáuticos"


Salidas Prof.

Este profesional puede trabajar en empresas dedicadas a realizar el montaje, mantenimiento, sellado, pintado e instalación de sistemas y equipos de aeronaves de pasajeros, de transporte y militares, aviones de vuelo sin motor, aviones ligeros y aeronaves de ala rotativa.

Profesores

En Nova Center contamos con un amplio equipo de profesionales de la enseñanza.
Nustros profsores son expertos docentes con una sólida formación y amplia experiencia.

Temario

MÓDULO 1.MONTAJE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE AERONAVES



    UNIDAD FORMATIVA 1. DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y MATERIALES EMPLEADOS EN EL MONTAJE AERONÁUTICO.
  • Elementos estructurales principales de un avión.
  • Aerodinámica.
  • Planificación y Logística.
  • Documentación Aeronáutica:
  • Sistemas de Control de Planta.
  • Sistemas de Gestión Documental.
  • Sistema de Organización “Lean Manufacturing”: implantación y herramientas.
  • Materiales metálicos: propiedades físicas, mecánicas y químicas. Corrosión.
  • Aleaciones ligeras: de aluminio (duraluminios), de titanio y de magnesio.
  • Aceros: aleaciones de alta resistencia, aleaciones de baja resistencia y aceros inoxidables.
  • Materiales compuestos:



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE FABRICACIÓN.
  • Sistemas de medida empleados en aeronáutica:
  • Interpretación de Planos:
  • Interpretación de esquemas mecánicos, fluidos, eléctricos y electrónicos.
  • Ajustes y tolerancias:



  • UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILLAJE, MAQUINARIA Y ELEMENTOS DE UNIÓN.
  • Manipulación del material: Almacenamiento.
  • Utillaje:
  • Ajuste de piezas:
  • Fijación para el mecanizado:
  • Herramientas de mano y mecánicas empleadas para la fijación.
  • Equipos de aspiración.
  • Aparatos de elevación y transporte.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 4. CALIDAD EN LA INDUSTRIA AERONÁUTICA.
  • Sistemas de calidad de fabricación.
  • Norma EN 9100.
  • Control de procesos especiales.
  • Procedimiento para el tratamiento de:
  • Acciones correctoras.
  • Identificación de estados de inspección.
  • Control de piezas identificables.
  • Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
  • Registro y trazabilidad.
  • Calidad de la fabricación.
  • Defectos en la fabricación.
  • Control de materiales.
  • Almacenamiento de materiales y productos empleados en el proceso de montaje aeronáutico.
  • Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
  • Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D. -Foreing Objects Damage-).



  • UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS E INSTALACIONES AERONÁUTICAS.
  • Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual y colectiva.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Normas de prevención en el uso de máquinas de elevación.



  • UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS DE UNIÓN EMPLEADOS EN LAS ESTRUCTURAS DE AERONAVES
  • Tipos de remaches:
  • Tipos de bulones, tornillos, tuercas y arandelas.
  • Tuercas remachables: instalación y normas de aplicación.
  • Tipos de sistemas de frenado:
  • Normas de calidad aplicables a medios de fijación y unión empleados en las estructuras de aeronaves.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADO DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS DE AERONAVES.
  • Documentación técnica específica en el proceso de mecanizado de elementos de estructuras de aeronaves.
  • Proceso de taladrado en materiales metálicos: aleación ligera, acero y titanio.
  • Proceso de taladrado en materiales compuestos.
  • Taladrado previo, de desbaste y de acabado.
  • Máquinas de taladrar manuales, semiautomáticas y automáticas.
  • Útiles de taladrar: trípodes y torretas.
  • Tipos de brocas y sus aplicaciones.
  • Parámetros de mecanizado: Velocidad de corte, avance.
  • Avellanado. Avellanadores.
  • Redoblonado. Tipos de redoblones.
  • Rebabado. Rebabadores.
  • Acabado de precisión por escariado.
  • Escariadores: tipos y sus aplicaciones
  • Trabajo en frío de taladros: Casquillos, mandriles, pistolas extractoras, lubricantes.
  • Elementos de verificación: Pie de rey, micrómetros, calibres pasa-no pasa, rugosímetros.
  • Equipos de protección individual.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental en el proceso de mecanizado de elementos de estructuras aeronáuticas.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 3. REMACHADO DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS.
  • Documentación técnica específica en el proceso de remachado de elementos de estructuras aeronáuticas.
  • Remachado y desmontaje de remaches macizos, ciegos tipo cherry, HI-LOCK y JO-BOLT. Normas de aplicación.
  • Máquinas y herramientas utilizadas en la colocación y desmontaje de remaches.
  • Distribución de remaches.
  • Tratamientos térmicos.
  • Medidas de los taladros para la inserción de remaches.
  • Procedimientos de desmontaje de remaches para reparaciones de estructuras aeronáuticas.
  • Equipos de protección individual.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el proceso de remachado de estructuras aeronáuticas.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 4. OTROS PROCESOS DE UNIÓN DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS.
  • Documentación técnica específica en el proceso de unión de elementos de estructuras de aeronaves.
  • Apriete torcométrico:
  • Arandelas: tipos e instalación.
  • Instalación de bulones tornillos, tuercas y arandelas:
  • Frenado con pasadores de aleta o con alambre.
  • Arandelas de frenado: planas, con patillas, para tuercas ranuradas.
  • Prevención de la Corrosión:
  • Tomas de masa:
  • Ajustes de superficies:
  • Procedimientos de desmontaje para reparaciones de estructuras aeronáuticas
  • Equipos de protección individual.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección medioambiental en el montaje y desmontaje de elementos de unión de estructuras de aeronaves.



  • UNIDAD FORMATIVA 3. COMPROBACIÓN DE ESTRUCTURAS AERONÁUTICAS UNIDAD DIDÁCTICA 1. METROLOGÍA E INSTRUMENTOS DE MEDIDA.
  • Funcionamiento y aplicación de los instrumentos de medida:
  • Técnicas de medición dimensional, geométrica y superficial.
  • Normas de calidad de los instrumentos de medida para la verificación e inspección de elementos de estructuras aeronáuticas.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS DE AERONAVES.
  • Documentación técnica específica del proceso verificación e inspección de elementos de estructuras de aeronaves.
  • Verificación de estructuras:
  • Útiles de comprobación de limpieza aerodinámica.
  • Reglaje y pruebas de los elementos móviles.
  • Conformidad del producto.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental en el proceso de verificación e inspección de elementos de estructuras aeronáuticas.





MÓDULO 2. SELLADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE AERONAVES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN, EQUIPOS Y MATERIALES EMPLEADOS EN EL SELLADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE AERONAVES.

  • Documentación.
  • Maquinaria:
  • Herramientas:
  • Materiales:



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN DE MEZCLAS PARA EL SELLADO (SELLANTES).
  • Técnicas de obtención de mezclas.
  • Relaciones de producto base/catalizador y condiciones de utilización.
  • Condiciones de temperatura y humedad relativa en la preparación de mezclas.
  • Equipos de preparación de mezclas sellantes: características y funcionamiento.
  • Tiempos de vida y de trabajo de la mezcla.
  • Probetas de ensayo.
  • Condiciones de almacenaje de las mezclas de sellantes. Criterios de congelación.
  • Etiquetado de sellantes.
  • Normas de calidad aplicables al proceso de preparación de mezclas para el sellado.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE SELLANTES.
  • Limpieza y preparación de superficies para el sellado.
  • Delimitación de las zonas que van a ser selladas y protección de zonas no selladas.
  • Aplicación de promotores de adhesión e imprimaciones.
  • Descongelación de sellantes: baño maría, microondas o a temperatura ambiente
  • Métodos de aplicación de sellantes.
  • Eliminación de residuos del proceso de sellado.
  • Normas de calidad aplicables al proceso de sellado.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 4. COMPROBACIÓN DEL SELLADO.
  • Aparatos de medida.
  • Técnicas de comprobación de estanqueidad.
  • Verificación/conformidad del sellado.
  • Tratamiento de no conformidades.
  • Acciones correctoras.
  • Identificación de los estados de inspección.
  • Registros y trazabilidad.
  • Normas de calidad aplicables al proceso de comprobación del sellado.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE SELLADO.
  • Normas de prevención de riesgos laborales.
  • Equipo de protección individual y colectiva.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Trabajo en espacios confinados.
  • Prevención de riesgos medioambientales.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.




  • MÓDULO 3. INSTALACIÓN DE SISTEMAS Y EQUIPOS AERONAVES

    UNIDAD FORMATIVA 1. DOCUMENTACIÓN Y TECNOLOGÍA APLICABLES AL MONTAJE AERONÁUTICO

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y MATERIALES EMPLEADOS EN EL MONTAJE AERONÁUTICO.

  • Elementos estructurales principales de un avión.
  • Aerodinámica.
  • Planificación y Logística.
  • Documentación Aeronáutica:
  • Sistemas de Control de Planta.
  • Sistemas de Gestión Documental.
  • Sistema de Organización “Lean Manufacturing”: implantación y herramientas.
  • Materiales metálicos: propiedades físicas, mecánicas y químicas. Corrosión.
  • Aleaciones ligeras: de aluminio (duraluminios), de titanio y de magnesio.
  • Aceros: aleaciones de alta resistencia, aleaciones de baja resistencia y aceros inoxidables.
  • Materiales compuestos:



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE FABRICACIÓN.
  • Sistemas de medida empleados en aeronáutica:
  • Interpretación de esquemas mecánicos, fluidos, eléctricos y electrónicos.
  • Ajustes y tolerancias:



  • UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILLAJE, MAQUINARIA Y ELEMENTOS DE UNIÓN.
  • Manipulación del material: Almacenamiento.
  • Utillaje:
  • Ajuste de piezas:
  • Fijación para el mecanizado:
  • Herramientas de mano y mecánicas empleadas para la fijación.
  • Equipos de aspiración.
  • Aparatos de elevación y transporte.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 4. CALIDAD EN LA INDUSTRIA AERONÁUTICA.
  • Sistemas de calidad de fabricación.
  • Norma EN 9100.
  • Control de procesos especiales.
  • Procedimiento para el tratamiento de:
  • Acciones correctoras.
  • Identificación de estados de inspección.
  • Control de piezas identificables.
  • Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
  • Registro y trazabilidad.
  • Calidad de la fabricación.
  • Defectos en la fabricación.
  • Control de materiales.
  • Almacenamiento de materiales y productos empleados en el proceso de montaje aeronáutico.
  • Inspección y ensayos no destructivos (END).
  • Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
  • Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D. -Foreing Objects Damage-).



  • UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS E INSTALACIONES AERONÁUTICAS.
  • Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual y colectiva.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.


  • Normas de prevención en el uso de máquinas de elevación.



  • UNIDAD FORMATIVA 2. INSTALACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS AERONÁUTICOS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE FIJACIÓN Y UNIÓN EN LOS SISTEMAS MECÁNICOS DE AERONAVES.
  • Documentación técnica específica de medios de fijación y unión de los sistemas mecánicos de aeronaves.
  • Normalización e identificación especifica de los elementos de unión:
  • Elementos de unión:
  • Técnicas de mecanizado de tuberías.
  • Frenado y lacrado.
  • Uniones entre tuberías y conductos.
  • Grapado de uniones fijas en las tuberías.
  • Normas de calidad aplicables a medios de fijación y unión de los sistemas mecánicos de aeronaves.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS DEL AERONAVE.
  • Documentación técnica específica de los procesos de montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos de aeronaves.
  • Componentes de los circuitos hidráulicos y neumáticos.
  • Tipos de mandos en circuitos hidráulicos y neumáticos de aeronaves.
  • Circuitos hidráulicos y neumáticos secuenciales.
  • Juntas de estanqueidad.
  • Montaje de elementos de los circuitos hidráulicos y neumáticos en las aeronaves: depósitos, válvulas, actuadores, tuberías, acumuladores, frenos, bombas y motores.
  • Fluidos y componentes químicos en el montaje de instalaciones:
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al proceso de montaje de sistemas hidráulicos y neumáticos de aeronaves.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE DE COMPONENTES MÓVILES Y ELECTROMECÁNICOS DE SISTEMAS MECÁNICOS DEL AERONAVE.
  • Documentación técnica específica de los procesos de montaje de componentes móviles de sistemas mecánicos aeronáuticos.
  • Elementos de transmisión:
  • Superficies de deslizamiento: guías, columnas, casquillos y carros.
  • Montaje de: reductores, transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa, embragues, frenos, trenes de engranajes, poleas, acopladores de ejes de transmisión, rodamientos, cojinetes, levas, resortes, elementos de unión y cables de mando.
  • Antenas de Comunicación y navegación.
  • Equipos electromecánicos.
  • Montaje de grandes componentes móviles:
  • Normas de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables al proceso de montaje de componentes móviles de sistemas mecánicos aeronáuticos.



  • UNIDAD FORMATIVA 3. INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. LEYES Y CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE ELECTRICIDAD.
  • Conceptos de electricidad y formas de producción de la misma.
  • La corriente eléctrica: definición, sentido y medición.
  • Fuerza electromotriz y resistencia eléctrica.
  • Conductores, aislantes, parámetros resistivos y medición de la resistencia eléctrica.
  • Concepto de circuito eléctrico.
  • Ley de Ohm.
  • Circuito eléctrico en serie: intensidad y tensión de corriente.
  • Circuito eléctrico en paralelo: intensidad y tensión de corriente.
  • Formas de onda de la corriente alterna: ondas senoidales.
  • Tensión, intensidad y potencia.
  • Inductancias o bobinas y Ley de Ohm extendida a circuitos inductivos.
  • Potencia y factor de potencia en circuitos inductivos.
  • Capacidades o condensadores y Ley de Ohm extendida a circuitos capacitivos.
  • Potencia y factor de potencia en circuitos capacitivos.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIALES Y DOCUMENTACIÓN ESPECÍFICA EMPLEADOS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS AERONÁUTICAS.
  • Materiales:
  • Documentación:



  • UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONDUCTORES PARA MAZOS ELÉCTRICOS.
  • Documentación técnica específica de los procesos de preparación de conductores para mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.
  • Cortado y pelado de conductores eléctricos: proceso y herramientas utilizadas.
  • Contactos eléctricos: tipos y código de colores “Bin Code”.
  • Grapado de contactos eléctricos: preparación, realización y máquinas.
  • Soldadura blanda en aeronáutica:
  • Inserción / extracción de contactos en conectores.
  • Normas de calidad de los procesos de soldadura blanda aeronáutica.
  • Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de preparación de conductores para mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 4. FABRICACIÓN DE MAZOS ELÉCTRICOS.
  • Documentación técnica específica de los procesos de fabricación de mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.
  • Ruteado, conducción y tendido de mazos eléctricos.
  • Proceso de retencionado.
  • Montaje de elementos en los mazos eléctricos:
  • Finalización del proceso de fabricación.
  • Preparación y almacenamiento de mazos eléctricos.
  • Cuidados especiales en el manejo de mazos eléctricos.
  • Normas de calidad y prevención de riesgos laborale
    s aplicables al proceso de fabricación de mazos de instalaciones eléctricas aeronáuticas.


  • >UNIDAD DIDÁCTICA 5. MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS AERONÁUTICAS SOBRE ESTRUCTURA.
  • Documentación técnica específica del proceso de montaje de instalaciones eléctricas aeronáuticas sobre estructura.
  • Manejo de mazos eléctricos.
  • Sistemas eléctricos y rutas de montaje.
  • Montaje de abrazaderas, zonas de regletas y zonas de masa.
  • Conexionado y acondicionado de mazos e instalaciones eléctricas.
  • Principios generales de ruteado de cables de fibra óptica y radios de curvatura admisibles.
  • Embridado y retencionado de cables de fibra óptica.
  • Precauciones a tener en cuenta en la instalación de cables de fibra óptica.
  • Equipos eléctricos: tipos y montaje.
  • Equipos electrónicos: tipos y montaje.
  • Centrales eléctricas y unidades de control: tipos y montaje.
  • Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de montaje de instalaciones eléctricas aeronáuticas sobre estructura.



  • UNIDAD FORMATIVA 4. COMPROBACIÓN Y REGLAJE DE SISTEMAS MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS AERONÁUTICOS

    UNIDAD DIDÁCTICA 1. REGLAJE DE ELEMENTOS Y EQUIPOS DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS DEL AERONAVE.
  • Documentación técnica específica de los procesos de reglaje de elementos y equipos de sistemas mecánicos aeronáuticos.
  • Comprobación de fugas en los sistemas estancos.
  • Extracción de muestra de fluido.
  • Acoplamiento de piezas.
  • Interferencias entre piezas.
  • Holguras entre piezas.
  • Inspección visual de las superficies de rozamiento o accionamiento.
  • Útiles y herramientas para la comprobación de separación y desenrase en las superficies aerodinámicas.
  • Reglaje y pruebas de elementos móviles.
  • Conformidad del producto.
  • Medición de velocidades, revoluciones (rpm), par, potencia, vibraciones, presiones y caudales, esfuerzos dinámicos y temperatura de cojinetes.
  • Reglaje de actuadores hidráulicos y neumáticos.
  • Reglaje de actuadores eléctricos y servosistemas.
  • Comprobación de no interferencias o distancias mínimas entre distintos sistemas y equipos.
  • Comprobación de funcionamiento independiente de cada elemento.
  • Comprobación conjunta de elementos y equipos.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos y protección del medio ambiente en el proceso de reglaje de elementos y equipos de los sistemas mecánicos del aeronave.



  • UNIDAD DIDÁCTICA 2. REGLAJE DE ELEMENTOS Y EQUIPOS DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS DEL AERONAVE.
  • Documentación técnica específica de los procesos de reglaje de elementos y equipos de sistemas eléctricos aeronáuticos.
  • Medición de tensión, intensidad y resistencia.
  • Concepto de prueba de continuidad eléctrica.
  • Pruebas de continuidad/aislamiento sobre cableado.
  • Pruebas de continuidad eléctrica estructural, de equipos y conexiones (bonding).
  • Herramientas utilizadas para las comprobaciones del cableado eléctrico.
  • Investigación de averías: técnicas y normas aplicables.
  • Normas de calidad, prevención de riesgos y protección del medio ambiente en el proceso de reglaje de elementos y equipos de los sistemas eléctricos del aeronave.



  • Titulo

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